铜陵有色开源节流 实现“三者”完美提升

  今年上半年,安徽铜陵有色（000630）控股公司在后国际金融危机时期以稳产高产和挖潜降耗作为双轮有效驱动器,不仅实现自产铜量、电解铜等11种基本的产品产量全面超上年同期,有33项技术经济指标完成计划,有25项好于上年同期;实现出售的收益323亿元,同比增长145%。企业在发展的质量、效益和速度上“三者”实现完美提升。

  该控股公司以“实现倍增计划,打造千亿元企业”为目标,不断拓展公司发展的空间,积极谋求企业未来的发展速度、质量和效益的同步提升。一方面要开足马力,千方百计稳产增产,确保年度基本的产品产量增长20%以上,通过产销量的同步增长促进规模效益的持续提高。另一方面坚持以经济效益为中心,在价值增长的所有的环节上深入挖潜增效,特别努力降低产品制造环节上各种消耗,逐步的提升各种有价元素和资源的综合回收利用水平。

  该控股公司实行资源利用与转变发展方式相统一,着力提升发展的质量和水平。积极采用高新技术改造传统产业,努力打造资源节约环境友好企业。并大力推行清洁生产,加强生态矿山和绿色冶炼建设,努力将矿山回采率、金属回收率提升到同行业领先水平。亚洲最深的坑采冬瓜山铜矿,在开采过程中在开采有价元素的同时,做到“废石不出坑,尾矿不入库”,实现无废排放和无废开采的生产开采模式。此外,该控股公司还在铜深加工上做到高起点发展,大力培育发展化工和装备制造业,走出一条经济效益好、资源消耗低、环境污染少新型工业化道路。

  该控股公司重点围绕共性技术、关键技术,积极组织技术攻关,及时解决生产实际中的各类技术难题,持续改善各项技术指标。加强科技成果管理,加大科技进步奖、专利等知识产权申报力度,力争获得更多的在国家授权专利和科技成果上实现新的突破,今年上半年新授权、受理专利18项,其中发明专利6项。大力培育自主创新型企业和产业,开发自主知识产权和自主品牌产品。该控股公司技术创造新兴事物的能力建设步伐加快,中科铜都公司等2家企业新认定高新技术企业;该公司生产的铜及铜合金粉、超细银粉,作为新材料产业,始终把依靠技术创新,被列为培育发展重点,着力打造全国一流金属粉体材料基地。其主持制定的《无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法目视比浊法》国家标准(GB/T23945-2009)和《无机化工产品中镉含量测定的通用方法原子吸收分光光度法》国家标准(GB/T23841-2009),通过国家标准化委员会批准发布。

  铜冠机械公司快速推进研发技术平台建设,以重大科学技术项目为载体,通过与长沙矿山研究院、北京矿冶研究总院等科研院所开展产学研合作,先后研制成功了2立方米、2.5立方米、3立方米柴油铲运机,以及井下运矿车、凿岩台车等系列无轨设备,为组建“安徽省井下采掘无轨化装备工程技术研究中心”创造了较好的条件,实际做到推进产学研合作平台建设。此外,该控股公司继续加快科研信息化建设,积极构建科研管理、工程设计、实验室管理及工程数据库、管理数据库的数字平台。启动铜基合金材料研究中心项目建设,加快建设国家认定企业技术中心创造新兴事物的能力建设、高铜高砷烟灰综合利用工业试验装置建设等项目,进一步改善研发条件和装备,形成较强的基础研发平台。

  该控股公司不仅做到开源,还厉行节流节支节约,从源头上严控制各类成本,下大力气落实“自主管理、挖潜降耗”的各项措施。以推进内部重组整合为抓手,将中科铜都公司金兰冶化厂资产、人员整体移交金昌冶炼厂,铜冠建安、中都矿建、铜冠物流3家公司40%股权对外公开转让。不断深化三项制度改革,加大中层管理人员调整交流力度,研究制定了中层管理人员综合考核评价制度,对基层领导班子结构得到逐步优化。分别在金昌冶炼厂和铜冠电工公司开展工作写实试点和实践工作写实,为合理测定企业定员定编奠定基础。

  该控股公司还全面启动“信息化推进年”活动,不仅组织人员赴邢台钢铁、宁波博威等大规模的公司集团学习考察企业信息化工作,而且先后邀请10家国内外知名厂商开展现场信息化调研并提出解决方案,与上海宝信等软件公司交流研讨生产管控一体化系统,全面加速推进ERP为主体的信息化调研工作。同时加大标准化建设持续改进力度,组织并且开展三大标准体系自我评价和修订工作,标准化成果荣获安徽省第七届企业管理进步成果一等奖,同时被国家质监总局、国家标准委授予“中国标准创新贡献奖”;大力实施节能创效活动,成效显著。并与宣城电厂、省电力公司正式签定直接交易试点合同,控股公司电力直接交易试点进入全方面实施阶段,成为国内第一家直购电企业。

  全面落实挖潜降耗各项措施,坚持执行“公开对外招标、集中采购”制度,各类非主产品通过销售平台统一对外销售,实施全面做好统供试点,实施物资消耗定额管理,完善招标统供平台,努力降低采购成本。大力实施“阳光”工程,持续加强专业管理,做到物资(设备)和工程建设项目招标工作不断规范,实施集中统供试点工作和非主产品实行公开对外招标销售,物资消耗定额管理即将实施。持久深入开展岗位“零浪费”和质量“零缺陷”活动,最大限度地减少返工浪费。力争矿山选矿回收率,铜、铅冶炼回收率比年度计划提高0.05%以,加工产品综合成品率比计划提高3%以上。产品各项物资单耗同比下降5%以上。大力推广应用节能“四新”技术,加大节能技改力度,努力降低能源消耗。单位用电量比计划下降5%以上,冶化单位下降8%以上。万元增加值综合能耗同比下降4%。

  全面开展对标管理,抓住影响经营业绩和工作绩效的各项指标,加大对工业生产、经营管理、项目建设、技术攻关,全方位实行对标找准标杆,矿山选矿回收率,铜冶炼把对标管理贯穿到生产经营发展全过程,建立“对照先进、持续改善、不断超越”的对标管理机制。要求单位产品(或加工)成本比计划下降2%,制造费用可控部分比计划下降3%,管理费用可控部分比计划下降5%。此外,成立财务公司,不断强化各项专业管理,推进内控制度建设,逐步加强财务监督和风险控制,强化资金管理与费用控制,加强资金的统一调度,提高资金运营效率,内控制度和EVA考核试点工作启动,使财务管理不断强化。