记者考察举动丨氯气就地消化的“绿色暗码”

  8月22日，烟雨初歇，地气升腾，茌平区的天空蔚蓝如洗。在信发华兴化工有限公司包装车间内，一袋袋白色粉末状的PVC树脂，正搭乘RGV搬运车，由主动包装线“走”向中心库房。

  “这是制造PVC产品的质料，方案本年9月底投产。项目投产后，估计可完结年销售收入50亿元，带动300余人工作。”茌平信发华兴化工有限公司出产科长周光振一边调试运送设备，一边介绍。

  2021年，茌平信发华兴化工有限公司出资30亿元，在坐落茌平区乐平铺镇的茌平化工工业园内，开工建造年产60万吨聚氯乙烯项目。该项目占地400余亩，是我市建造的第二个聚氯乙烯项目。

  出产聚氯乙烯（简称“PVC”）的原材料是氯气和电石。茌平信发华兴化工有限公司出资建造年产60万吨聚氯乙烯项目，意图是就地消化公司年产50万吨离子膜烧碱项目副产的氯气。“氯气归于剧毒风险化学品，储存、运送不妥会给人的生命安全带来损害。曾经，烧碱项目发生的氯气，大部分被卖给了外地耗氯企业。氯气运送过程中，存在安全隐患。”周光振说。

  2018年，山东省人民政府印发《关于加速七大高耗能职业高质量开展的实施方案》要求，氯碱企业要保证到2022年完结氯气就地消化率到达85%以上。年产60万吨聚氯乙烯项目是茌平信发华兴化工有限公司活跃饯别国家打造新兴工业链条、就地消化氯气、加速推进传统工业向高端化、智能化、绿色化开展要求的重要战略支撑项目。

  “出产聚氯乙烯的另一种质料是电石，咱集团具有全省仅有一家电石出产企业，每年产出电石90万吨。出资建造年产60万吨聚氯乙烯项目，不仅能就地消化氯气，还能拓宽电石销量。”周光振说。年产60万吨聚氯乙烯项目引入全球最先进的日本JNC全套工艺包，选用悬浮聚合工艺，将氯气与氢气反响生成的氯化氢和电石与水反响出产的乙炔气聚合生成PVC树脂。该项目生成的PVC树脂，能够制造15种商标的PVC产品。

  年产60万吨聚氯乙烯项目在削减氯气外运发生的安全、环保问题的一起，还能为企业发明50亿元的销售收入。“这个项目完结了环保、安全、经济效益的多重收益。”周光振说。