一种基于TDLAS原理“高温-抽取法”氯化氢在线监测系统的制作方法

  一种基于tdlas原理“高温-抽取法”氯化氢在线.本实用新型属于监测设备技术领域，尤其涉及一种基于tdlas原理“高温-抽取法”氯化氢在线监测系统。

  2.氯化氢气体是垃圾焚烧排放的污染气体之一，不仅仅可以对焚烧设备和监测仪器造成腐蚀，而且会对人体产生危害。对氯化氢气体浓度进行相对有效在线监测关系到焚烧设备的使用和监测仪器的运行。同时hcl(氯化氢)是很重要的化工原料,而且具有很强的腐蚀性和毒性,对其实现在线监测不但对工业生产的基本工艺的优化会起到及其重要的作用,也能有效的为环境污染提供必要的参照和数据。目前市场大多数氯化氢在线测量仪器均为电化学原理或者原位对射式安装做测量，电化学原理测量精度差，抗干扰能力弱，常规使用的寿命1年左右；而原位对射式在烟囱或烟道两侧正对面，一端安装激光发射单元，正对面安装激光接受单元，通过氯化氢气体对光谱的吸收测量氯化氢浓度，此种方法安装难度较大，现场工况没办法保证发射单元和接收单元在同一水平线上，稍微有偏差就导致仪器无法正常测量，同时烟囱里面颗粒物、水气等污染物含量大的工况会导致测量数据严重偏差。本专利发明一种基于tdlas原理高温抽取法氯化氢在线监测系统，采用tdlas(可调谐二极管激光吸收光谱技术)原理测量精度高，常规使用的寿命长，安装便捷，采用全程高温抽取法保证了测量样气中组分不丢失，维护便捷。

  3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于tdlas原理“高温-抽取法”氯化氢在线监测系统，空气校零及标准气量程校准时，高温电动球阀关系采样气路，通过电控控制各分路电磁阀开，校准气体进入分析仪进行仪器校准标定，校准完尾气进入射流泵进气口排出；hcl分析仪内部腔体加热190℃，避免了hcl气体在分析仪测量池中产生稀盐酸导致测量池腐蚀，同时分析仪光源电路部分要保证在40℃以下工作，因此过涡旋制冷管产生制冷气体对分析仪模块箱体进行制冷控温处理，采用涡旋制冷管进行制冷，成本低廉，维护方便。

  4.一种基于tdlas原理“高温-抽取法”氯化氢在线监测系统，包括高温预处理机柜，所述的高温预处理机柜的左侧上部螺栓固定有高温电动球阀；所述的高温预处理机柜的上层内部中间位置固定有温度传感器；所述的高温预处理机柜的上层内部底端左侧固定有加热单元；所述的高温预处理机柜的上层内部右侧中间位置固定有采样射流泵；所述的高温预处理机柜的上层内部顶端右侧设置有钛合金金属烧结过滤器；所述的高温预处理机柜的下层内部顶端固定有氯化氢气体分析仪；所述的氯化氢气体分析仪的底端中间位置固定有散热风机；所述的高温预处理机柜的下层前面固定有电控单元；所述的高温预处理机柜的下层左侧螺栓固定有空气校零电磁阀；所述的空气校零电磁阀的上端中间位置固定有射流泵气源阀；所述的高温预处理机柜的右侧中间位置固定有节流阀；所述的空气校零电磁阀

  的额内部固定有校准电磁阀；所述的高温预处理机柜的下层右侧上部中间位置固定有防水接头；所述的节流阀的上端设置有空气过滤器；所述的高温预处理机柜的下层右侧下部固定有射流泵气源过滤器；所述的射流泵气源过滤器管道连接有采样器反吹气源过滤器。

  6.1.本实用新型中，所述的采样器在长时间工作过程中，烟气中的颗粒物在采样器内部容易堆积，采样器过滤器表面吸附过多颗粒物轻易造成采样流量变小，以此系统设置有吹扫单元，压缩空气经过调压过滤器进行油水分离、调压至(0.4-0.7)mpa，系统关闭采样气路，打开采样器下端吹扫电磁阀对采样气滤芯表面及采样管进行吹扫，自动吹扫通过程序控制1-2小时吹扫一次，保证滤芯表面清洁和采样管清洁。

  7.2.本实用新型中，所述的hcl分析仪内部腔体加热190℃，避免了hcl气体在分析仪测量池中产生稀盐酸导致测量池腐蚀，同时分析仪光源电路部分要保证在40℃以下工作，因此过涡旋制冷管产生制冷气体对分析仪模块箱体进行制冷控温处理，采用涡旋制冷管进行制冷，成本低廉，维护方便。

  12.1、高温预处理机柜；2、高温电动球阀；3、温度传感器；4、加热单元；5、采样射流泵；6、钛合金金属烧结过滤器；7、氯化氢气体分析仪；8、散热风机；9、电控单元；10、空气校零电磁阀；11、射流泵气源阀；12、节流阀；13、校准电磁阀；14、防水接头；15、空气过滤器；16、射流泵气源过滤器；17、采样器反吹气源过滤器。

  13.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种基于tdlas原理“高温-抽取法”氯化氢在线监测系统，包括包括高温预处理机柜1，高温电动球阀2，温度传感器3，加热单元4，采样射流泵5，钛合金金属烧结过滤器6，氯化氢气体分析仪7，散热风机8，电控单元9，空气校零电磁阀10，射流泵气源阀11，节流阀12，校准电磁阀13，防水接头14，空气过滤器15，射流泵气源过滤器16，采样器反吹气源过滤器17，所述的高温预处理机柜1的左侧上部螺栓固定有高温电动球阀2；所述的高温预处理机柜1的上层内部中间位置固定有温度传感器3；所述的高温预处理机柜1的上层内部底端左侧固定有加热单元4；所述的高温预处理机柜1的上层内部右侧中间位置固定有采样射流泵5；所述的高温预处理机柜1的上层内部顶端右侧设置有钛合金金属烧结过滤器6；所述的高温预处理机柜1的下层内部顶端固定有氯化氢气体分析仪7；所述的氯化氢气体分析仪7的底端中间位置固定有散热风机8；所述的高温预处理机柜1的下层前面固定有电控单元9；所述的高温预处理机柜1的下层左侧螺栓固定有空气校零电磁阀10；所述的空气校零电磁阀10的上端中间位置固定有射流泵气源阀11；所述的高温预处理机柜1的右侧中间位置固定有节流阀12；所述的空气校零电磁阀10的额内部固定有校准电磁阀13；所述的高温预处理机柜1的下层右侧上部中

  间位置固定有防水接头14；所述的节流阀12的上端设置有空气过滤器15；所述的高温预处理机柜1的下层右侧下部固定有射流泵气源过滤器16；所述的射流泵气源过滤器16管道连接有采样器反吹气源过滤器17。

  15.本实用新型中，采用(0.4-0.7)mpa压缩气通过调节节流阀的出气量控制射流泵的流量，射流在高压气体的动力下，形成负压腔，将烟囱的烟气通过高温采样器(加热温度120℃)，进行抽取，采样器内置1μm精度高的钛合金金属过滤器进行一级过滤，经过采样器出气口进入特制高温伴热管(120℃)进去系统高温预处理箱，进入箱体后在进行高温过滤器(0.5μm),进行二级过滤，过滤完进入电动球阀，再进入分析仪做测量，分析仪内腔全程加热190℃，测量完的废弃进入射流进气口喷射出去，空气校零及标准气量程校准时，高温电动球阀关系采样气路，通过plc控制各分路电磁阀开，校准气体进入分析仪进行仪器校准标定，校准完尾气进入射流泵进气口排出，从而完成工作。

  16.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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