盐酸除铁净化树脂吸附设备

  工业盐酸一般是将氯气和氢气在组成炉中焚烧生成氯化氢气体，经水吸收而成。组成炉温度很高，氯气和钢铁炉壁触摸而反响，导致生成的氯化氢气体中混有三氯化铁蒸汽;这种气体在管道运送中也会引入杂质铁，铁的存在使盐酸发黄。试剂盐酸的铁含量有严厉的规范，故盐酸除铁在盐酸出产中具有重要意义。出产试剂盐酸一般是以工业盐酸为质料在玻璃釜中蒸出氯化氢气体，或由组成炉出产的氯化氢气体直接净化除杂。

  选用A-21S离子交流树脂除铁，具有除铁效率高、操作费用低、设备、操作简洁等长处，工业设备运转杰出。该工艺可用于低含铁纯盐酸和试剂盐酸的工业出产，铁含量可达剖析纯试剂规范。

  在浓盐酸中，金属离子主要以合作阴离子的方法存在，A-21S离子交流树脂能够有效地除掉浓盐酸中的铁离子，还能够不同程度地除掉其它金属离子。

  A-21S离子交流树脂对铁离子的吸附达饱满后，可用去离子水(蒸馏水)进行再生处理，因为盐酸浓度的下降，进行以下再生进程：

  设备质料可选聚氯乙烯、聚乙烯等耐盐酸腐蚀资料，管道、阀门可用聚氯乙烯或玻璃资料。

  A-21S阴离子交流树脂吸附饱满后，可用去离子水进行洗脱， 将铁离子洗脱下去，树脂转化并恢恢复组成方法，取得再生。

  离子交流法除铁设备、工艺进程简略，能够使盐酸的杂质含量(含铁)由ppm数量级跃升到ppb数量级。

  本工艺选用 A-21S 特种离子交流树脂。树脂出厂时一般为氯型，运用前须去离子水浸泡和冲刷，并除掉机械杂质及悬浮物。

  将处理过的树脂和水一同充入交流柱中(柱下阀门应封闭)，填充至规则高度止，填充时应留意防止气泡夹藏进去。装柱进程中调整废液排出阀，使液面高于树脂层5cm为宜。

  将待处理的盐酸泵入树脂柱中，打开进酸阀及出酸阀门，并封闭其它阀门，调整出酸阀敞开量，操控流速在每时5-10BV(BV为树脂床体积倍数)。开端出酸时，酸的浓度较低，然后逐步升高，用比重计不断丈量酸的浓度，达规则要求时，即为制品酸开端包装。未达浓度要求的稀酸应独自寄存，以回来作氯化氢吸收液。交流进程中，应守时取样剖析盐酸中铁的含量，铁含量超出规范时，应中止交流而进行树脂再生操作。

  用去离子水选用逆流方法对树脂进行冲刷，流速操控在每时4BV。排出液为含很多三氯化铁的废液，需另行处理。冲刷时，需不断查验流出液中铁的含量，至无铁时冲刷结束。此刻树脂再生操作结束，可从头进行交流进程。

  (3)运转时刻与质料含铁有关。经过核算与实践确认适合的运转周期，以保证处理盐酸含铁合格;

  (4)树脂投入运用后要留意设备运转的连续性，假如长时刻停机要做清洗再生。